اصل میں، کی سختیسلیکون ٹیوبمختلف اقسام کے مطابق مقرر کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر، مائع سلیکون ٹیوب، مائع سلیکون ٹیوب بھی کہا جا سکتا ہے، سلیکون ٹیوب کی کم سختی کی تعداد کر سکتی ہے، 0 ڈگری سے 20 ڈگری تک پہنچ سکتی ہے؛ عام سلیکون ٹیوب ہیں، یہ ہے، ٹھوس سلیکون مصنوعات کے عمل، اس وقت، پوری سلیکون صنعت اندرونی ٹھوس سلیکون مصنوعات کے عمل کر سکتے ہیں سب سے کم نرمی 30 ڈگری ہے، سب سے زیادہ ڈگری 80 ڈگری ہے، اگرچہ اعلی ڈگری کی جا سکتی ہے، لیکن خرابی کی شرح بہت زیادہ ہے، مصنوعات ٹوٹنے والی ہے، اچھا خود جدا نہیں ہے. لہذا ٹھوس ریاست ٹیکنالوجی 30 ڈگری اور 80 ڈگری کے درمیان نرم اور سخت ڈگری کے لئے سب سے زیادہ موزوں ہے، زیادہ نرم مصنوعات نہیں کر سکتے ہیں.
ساحل کی سختی: ساحل کی سختی ٹیسٹر کے ذریعہ ماپا جانے والی قدر کو پڑھنے سے مراد ہے، اس کی اکائی "ڈگری" ہے، اس کی وضاحت کے طریقہ کار کو بالترتیب A اور D دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، بالترتیب مختلف سختی کی حدود کی نمائندگی کرتا ہے، عام طور پر ساحل A سختی ٹیسٹر کے ساتھ 90 ڈگری سے نیچے ٹیسٹ، اور ساحل ڈی سختی ٹیسٹر ٹیسٹ اور ڈیٹا کے ساتھ 90 ڈگری اور اس سے اوپر۔
کی سختی کی جانچ کرتے وقتسلیکون ٹیوبآپ سب سے پہلے اپنے ہاتھ کو نرم اور سخت محسوس کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، اگر نرم ہو تو، جانچ کے لیے Shore A سختی ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اگر مشکل ہو تو، Shore D سختی ٹیسٹر استعمال کریں۔ عام طور پر، اگر سلیکون ٹیوب کی سختی 30 ڈگری سے کم ہے، تو پیداوار میں بلبلے، سفید دھبے اور دیگر مظاہر ہوں گے، اس لیے ایگزاسٹ اسٹروک اور اوقات کی تعداد کو کنٹرول کیا جانا چاہیے، ایگزاسٹ فریکوئنسی جتنا ممکن ہو کم ہو، اگر ایگزاسٹ اسٹروک کو جہاں تک ممکن ہو چھوٹا کیا جا سکتا ہے، تو ولکنائزنگ ایجنٹ کے اضافے کو مناسب طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ دوم، سلیکون ٹیوب کے مولڈ درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، لیکن درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، بصورت دیگر دھماکے کا رجحان ہو گا، اگر خراب بلبلے اور سفید دھبے علاج کے وقت کو طول دینے کے لیے ہوں۔
مختصراً، سلیکون ٹیوب مینوفیکچررز کی طرف سے تیار کردہ سلیکون ٹیوب کی سختی عام طور پر 30-80A، 40A اور 60A سب سے زیادہ عام ہے، اور کچھ مخصوص سختی خاص ضروریات کے ساتھ پیدا کی جائے گی۔
